一．什么是热流道？
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。
由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。
二．热流道技术的优点
热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处：
1.节约原材料，降低成本；
2.缩短成型周期，提高机器效率；
3.改善制品表面质量和力学性能；
4.不必用三板式模具即可以使用点浇口；
5.可经济地以侧浇口成型单个制品；
6.提高自动化程度；
7.可用针阀式浇口控制浇口封冻；
8.与多模腔模具的注塑件质量一致；
9.提高注塑制品表面美观度。
三．热流道系统的结构
热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。
热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴的形式直接决定热流道系统的选用和模具的制造，常会相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。
分流板在一模多腔或者多点进料、单点进料但料位偏置时采用。材料通常采用P20或H13。分流板一般分为标准和非标准两大类，其结构形式主要由型腔在模具上的分布情况、喷嘴排列及浇口位置来决定。
温控箱包括主机、电缆、连接器和接线公母插座等。
热流道附件通常包括：加热器和热电偶、流道密封圈、接插件及接线盒等。
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